产品详情
深圳市某食品公司位于深圳罗湖清水河仓库区，是深圳市的大型肉联厂之一，生产规模为日宰生猪1700头。随着该厂屠宰量的扩大，其生产废水量也随之增加，工厂原有的一套500 m3/d废水处理系统无法满足目前水量和水质的要求。为了提高处理能力，改善出水水质，废水处理扩改工程于1999年7月进行建设，设计总处理量为1400 m3/d，2000 年7月完成并投产，2001年1月通过环保验收，废水经处理达到当地环保要求，即pH＝6～9， BOD≤60 mg/L，COD≤130 mg/L，SS≤150 mg/L。经过一年多的运行，该废水处理扩改工程处理效果稳定，出水水质优于设计要求。
欢迎光临山东跑蓝环保科技有限公司，本公司专注生产各类污水处理设备，坚持先分析客户的原水水质及环境条件，然后再进行有针对性的工艺设计，设立客户档案，同时为用户提供各种水处理工艺的可行性论证，技术咨询、生产制造、工程安装、调试培训等一系列技术服务，并向用户提供设备终身维护服务。产品均为自主研制生产，拥有足够的安装调试经验，我们的价格会根据客户的要求和材料合理核算，网站价格仅供参考，均以实际报价为准。下单前详细咨询请致电客服热线，欢迎广大客户现场实际考察！
1 废水来源与性质
进入废水处理系统的废水主要来自各屠宰车间，包括猪屠宰废水、宰牛羊废水、圈栏冲洗废水、洗车场废水等，并预留了三鸟(禽类)屠宰废水的处理，肉类加工综合废水是上述废水的混合废水。肉类加工综合废水具有以下特点：①水质、水量在一天内的变化比较大。因为肉联厂屠宰过程集中在夜间至凌晨，这一时段为排水高峰期，白天相对较少；②有机污染物含量高。废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐类等，COD一般在1500～ 4000 mg/L，最高时达6000 mg/L；③可生化性较好，BOD/COD大于0.6；④废水中含有大量的毛、内脏残屑和食物残渣等，悬浮物含量高。
2 废水处理工艺
2.1 工艺流程
新扩改废水处理工程采用水解酸化?生物吸附再生?接触氧化?气浮组合工艺，处理流程分为A 段和B段，A段采用吸附再生活性污泥法，B段采用接触氧化法。由于废水COD、悬浮物等污染物浓度高，因此在A段前加强了预处理，设置了格栅、转筛、初沉以及水解酸化处理单元，在B段处理之后，应厂方要求为进一步提高出水水质，使处理出水回用于洗车、冲地等，采用气浮工艺保证出水水质。工艺流程见图1。
图1 处理工艺流程 2.2 工艺特点
根据水质情况，屠宰废水中含有大量的毛、内脏残屑和食物残渣等，悬浮物含量高，因此在预处理阶段采用了强化措施保证后续生物处理阶段的稳定运行。原水由粗格栅、转耙式机械细格栅拦截漂浮物，大的杂物如残留的动物内脏等，再通过旋转式机械细格栅去除毛、渣等悬浮物。剩下未充分去除的悬浮物再经初沉池沉淀，出水进入水解酸化池。对悬浮物的充分去除可防止堵塞水解池布水系统。
水解酸化池由兼性菌在缺氧或厌氧条件下进行厌氧反应过程中的水解和酸化阶段，这一阶段控制DO小于0.2 mg/L，停留时间10 h，提高废水的可生化性，并去除一部分COD和SS。
好氧生物处理阶段由A，B二段串联的生物处理工艺组成，A段采用吸附再生活性污泥法，B 段采用接触氧化法，是AB法的一种组合工艺。A段在好氧或兼氧条件下高负荷运行，曝气池由分建的吸附池和再生池组成，吸附池DO值控制在0.2～0.7 mg/L，水力停留时间短，污泥产率较高，可在短时间内泥水充分混合，利用污泥的絮凝和吸附作用迅速去除大量的有机物，泥水混合液进入中间沉淀池，沉淀池的污泥回流至再生池，在再生池经过曝气后，降解所吸附的有机污染物使污泥恢复活性，重新回到吸附池进行吸附过程。吸附池和再生池均采用射流曝气方式，具有节省能耗、氧利用率高、无噪音、运行管理方便的优点。
